返回新博88官网 | 收藏本站 | 联系我们
压力变送器自动化改装设计技术在医药企业生产中的应用
现在位置: 压力变送器 > 新闻中心 > 公司新闻 > 正文

压力变送器自动化改装设计技术在医药企业生产中的应用

时间:2019-03-21 15:25:12
     本文中心思想:本文阐述了自动化系统在药品生产中的作用和价值,结合医药企业生产中变送器设备系统(温度变送器、液位变送器)自动化改装技术及改装安装的注意事项的提出,笔者阐述了自控系统的实际应用效果。本文认为,在医药企业配送的过程中解决传感器故障的问题,并通过配置软件,实现企业医药设备的自动化改造,可改善工作环境,提升工作效率。
     市场经济的快速发展,促进了工业建设的优化发展,很多先进的科学技术已应用到医学、工业领域,这不仅有效地解决了传统工业生产中存在的问题,同时也给人们带来了良好的经济效益。自动化系统的建立和完善也是提高中国制药产业相关企业的整体水平,并帮助医药企业建立一个先进和规范的生产管理系统。
1 自动化系统在药品生产中的作用和价值
     (1)一个全天候自动化的药品生产与管理、变送器设备运行实时监测系统的建立,可以有效遏制因操作不当或人工失职而造成系统设备事故的责任,使管理更加规范化。
     (2)自动化系统的建立可以实现根据GMP集中管理和多项目管理,如数据采集、分析、记录、存档、列表、实时控制,运行状态动态模拟,运营成本控制,统一调度,提高了企业的整体素质,使其接近国际先进水平。通过信息的网络化和立体化管理,实现企业信息的全面共享,同时形成档案的结构化存储,便于企业实现集中式和规范化的管理,为科学决策提供信息保证。
     (3)新型控制技术的应用,缩短生产周期从而提高设备的使用率,减少维修和染菌风险,为企业提供了稳定的生产控制手段和优化工艺的平台。第四,自动化系统的声光报警信号能及时通报专业人员进行维修,预防事故的扩大,有效的保护生命、环境、设备、财产的安全。
2 医药企业生产中变送器设备系统的硬件改装技术
     某医药企业原始变送器通常基于压力或超声波的功能而工作,而传统的压力变送器由于活性炭的沉积容易出现故障。往往在有配液的环境下,超声波类型的变送器设备因剂量液体存在可导致对蒸气的要求更高,而达不到要求,会让超声波传感器的测量不准确。医药企业生产中变送器设备系统的硬件结构如图 l 所示,该系统卡要由液位变送器、温度变送器、数据采集卡、上位 PC 机组成。(相关产品推荐:小型压力变送器
2.1 温度变送器的自动化改装技术
     医学设备管理部门当中,常用AutonicsTZ24M系列设备来作为温度变送器的主控制器,这个设备可以符合医院各个场景当中的应用需求。它有一个双值组,而其控制输出有三个主要输出,即继电器输出、SSR输出和电流输出模式(的4-20mADC),在实际操作过程当中,这个设备只有一个主要输出系统,其它的作为中继输出系统使用。
2.2 液位变送器的自动化改装技术
     液位变送器一般具备隔膜设备,是一种双法兰差压液位变送器。应用这个隔膜设备的好处表现为可防止传感器直接性地接触到需要检测的相关液体,可有效防止因活性炭沉积而导致的传感器失效情形发生。倘若变送器的隔膜设备受到了一定的压力,那么与之关联的导油管会把压力信息传递给传感器。在这个设备系统当中,双法兰差压变送器一般情况下是安装在低端法兰线上面;若高低压室法兰和配液灌的高低压法兰有连接意向的,需要将士低压法兰器和变送器保持在同一水平面上。
3 医药企业生产中变送器设备改装安装的注意事项
在设备管理过程中要注意以下几个方面:
     (1)仪器设备和控制致动器,如调节阀的设置位置,应易于维护和修理,以及相应的安装和维护工作台应在高空进行。
     (2)现场的电缆、管道、医药变送器的安装应符合相关规定。测量管道和气动信号铺设管道应基于避免高温、机械损伤,处理介质排出、泄漏、腐蚀、振动、梗阻和修理等的部位的结构不会影响整齐美观的原则。
     (3)医药变送器仪表线路与工艺设备、管道绝缘层表面之间的距离应符合规范要求;仪表信号电缆与电力电缆平行铺设时,应保证规定的非常小间距,与电力电缆交叉铺设时,宜成直角。
4 自控系统的实际应用效果分析
     (1)医药变送器自动化和信息化相结合后,可以优化控制和约束人的行为,杜绝一切人为错误和环境条件的干扰,使药物能够在整个生产周期中建立非常大自动化生产,能够符合极其严格医品生产标准。医药变送器自动化改装后,可优化工艺条件,加强 GMP 质量管理,规范进行生产,使核查药品质量成为可控,成为可能。
系统硬件图
     (2)方案的实施合理可靠地解决了生产线中各智能设备自动化检测与控制的孤岛问题,数据更加统一,管理集中便利,使得整个生产线的生产与设备调度自动化过程连贯起来,为成功实现生产全过程的控制和管理提供了技术上的保证。
     (3)项目的实施提升了对药品生产过程的控制力度,同时自动形成的生产和质量检验、控制和验证所需要的生产文档、质量文档和验证文档,为项目顺利通过国家 GMP、美国 FDA 及欧盟的相关认证提供了大量电子文档认证。
     (4)医院要及时对医院设备的自动系统进行管理与监控,随时掌握它们的运行情况;通过一系列的量化管理,了解设备损耗的数据,制定相关的生产工序,为节能经营提供技术支持,为医院的高效运行提供技术保障。
5 结束语
     综上所述,本文对温度变送器、液位变送器等技术设备的改革要点进行了探讨,提出了在医药企业装配、输送等过程中,传感器的故障情形需要得到进一步的解决。条件允许的情况下,有些医药企业可以安装相关的技术软件,提升医药企业设备的自动化运行功能,这样可以提高工作效果,改善医药工作人员的现场检测办公环境,提高管理水平。
版权所有:/ 转载请注明出处

看过本文的人还看过的文章

你可能感兴趣的文章

相关产品